產品介紹:
1. 床身
采用高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經時效處理消除內應力，材質堅韌，加上箱型結構設計，高剛性機體結構，使車床具有足夠之剛性及強度整機展現耐切削能力及精度高之特性。
2. 傳動軸
X/Z軸均采用線性線軌滑軌設計。立柱、鞍部、頭部及底座，由高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經計算機分析加強肋的配置，提高剛性及穩定性。
3. 絲桿
三軸均采用高精度雙螺帽預壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的鎖拉設計，能消除傳動背隙并預先補償溫升造成之誤差，確保定位精度。
4. 主軸馬達
采用高轉速馬達，使立式車床在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現（功率達11/715KW）。
5. 電氣箱
電氣箱裝有熱交換器，確保系統穩定，外部配線部分有保護蛇管，能耐熱、耐油水。
6. 潤滑系統
采用自動脫壓式潤滑系統集中給油，以先進脫壓間歇式供油系統，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使車床長時間運作無后顧之優。
7. 全密式板金
在現今環境保護及對操作人員安全考慮強烈要求下，佳速精機對L-850V立式車床板金設計著重于外觀美、環保及合乎人體工學。全密封式板金設計，徹底防止切削液及切削液飛濺于車床外，使車床的周圍可保持干凈。
產品參數:
| 產品型號: | 佳速L-850V | |
| 加工能力 | ||
| 床身上最大回轉直徑: | 950 | |
| 最大車削直徑: | 850 | |
| 最大車削長度: | 550 | |
| 最大工件重量: | 350kg | |
| 主 軸 | ||
| 主軸鼻端規格: | A2-11 | |
| 主軸卡盤規格: | 18" | |
| 主軸最高轉速: | 1200 | |
| 進 給 軸 | ||
| X/Z軸行程: | 500/650mm | |
| X/Z軸快移速度: | 20/20m/min | |
| X/Z軸絲桿規格: | 4010/4010 | |
| 定位精度:（GB/T18400.4） | 0.01 | |
| 重復定位精度：（GB/T18400.4） | 0.007 | |
| 電 機 | ||
| 主軸馬達功率: | 22/26 kw | |
| X/Z軸馬達功率: | 2.5/2.5kw | |
| 冷卻馬達功率: | 0.49kw | |
| 液壓站馬達功率: | 3HP | |
| 換刀系統 | ||
| 換刀類型: | 液壓刀塔 | |
| 刀塔型號: | Y200 | |
| 刀位數量: | 10 | |
| 標準刀桿尺寸: | 25X25mm | |
| 標準鏜桿直徑: | φ32mm | |
| 一般規格 | ||
| 電源容量: | 30KVA | |
| 外形尺寸(長X寬X高): | 2.4/2.3/2.3m | |
| 凈重(約): | 5.5T | |
標準配置:
1.日本FANUC/三菱/新代控制器
2.電器箱熱交換器
3.標準RS-232界面
4.RS-232傳輸電纜
5.液壓三爪卡盤
6.全密式防濺裝置
7.自動集中潤滑系統
8.工作照明燈
9.工作狀態指示燈
11.三相隔離變壓器
12.工具箱
13.基礎調整螺絲及墊片
14.操作說明書
選擇配置:
1.廣州數控GSK控制器
2.主軸C軸控制系統
3.主軸定位剎車裝置
4.動力刀塔裝置
5.提升式排屑機含集屑車
如因技術改進參數發生變化，恕不另行通知.
佳速機床搭配工業機器人實現柔性化生產:
為了順應"機器換人" 和"智能化"制造，我們推出多款由各種規格的數控車床、加工中心和機器人組成的機械零件柔性加工生產線?？赏瓿蓸O復雜的加工，一臺機器人可以操作幾臺機 床，一個人可以管理幾條柔性加工生產線，極大的節省了人力，并提高了產品質量，一兩年就可以回收成本。以下是五種基本組合，客戶可根據不同產品及數量，選 擇不同規格的機床及機器人組成柔性加工生產線。
其它信息:
1.產品價格:根據客戶具體配置定價.
2.物流費用:協商.
3.如果需要更具體的信息,請聯系我們，佳速將竭誠為您服務,聯系電話:020-84896160
招商代理:
產品采用代理銷售策略，現廣招國內外有意加盟代理商。公司將充分尊重、保護代理商權益，并提供完善的技術指導和售后服務支持.